1、合理裕量的設計

在設計時，我公司為了提高煙塵凈化設備的除效率和使用壽命，在集塵面積、濾芯選型、程序控制上都作了改進，保證煙塵凈化設備有足夠的集塵面積、合理的程序控制，使煙塵凈化器能滿足焊接、等離子切割、火焰切割等工作時的保證效率和使用壽命。

2、合適的過濾風速

焊接、切割廢氣在濾芯中的過濾風速大小選取是根據廢氣特性而定，對具有一定的過濾面積的煙塵凈化設備而言，過高的過濾風速，一是影響除塵效率，二是影響濾芯的使用壽命。而且會降低除塵效率，而過低的過濾風速，會增大煙塵凈化器的規格，造成投資過大。

3、合理的選材

對影響主要性能的關鍵元件如脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次；

脈沖閥的三狀態清灰的工作由PLC程序控制,并設有定時或手動控制方式；

采用進口原料生產的覆膜濾芯，保證濾芯使用壽命在三年以上；

除塵器的整個控制都有PLC程序控制，同時設有自動和手動的切換，保證在除塵自動程序出現故障時也能正常工作，控制程序外輸出0-20mA的信號，能很方便實行中央控制。

4、獨特的進風措施

獨特的進風結構，使廢氣在進入各室時首先得到了重力和離心分離，將廢氣中的粗粉塵直接從氣體中分離出來，從而減輕了濾芯的負荷，提高了煙塵凈化設備的效率和使用壽命。